重錘破碎機(jī)是以沖擊式破碎原理進(jìn)行物料破碎作業(yè)的，屬于生產(chǎn)線前端作業(yè)破碎設(shè)備，普遍應(yīng)用于脆性物料，如石灰石的破碎，適用于破碎大塊物料，具有破碎比大、生產(chǎn)效率高等顯著優(yōu)勢(shì)，在礦山破碎生產(chǎn)線中占據(jù)重要性作用。長(zhǎng)期進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)，難免會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)械故障，如重錘破振動(dòng)，破碎過(guò)程中小幅度振動(dòng)在所難免，但當(dāng)設(shè)備振動(dòng)過(guò)大，便證明重錘破可能存在問(wèn)題，將影響重錘破的生產(chǎn)效率，甚至損壞零件，降低設(shè)備的使用壽命。下面我們就對(duì)振動(dòng)過(guò)大這個(gè)重錘破常見(jiàn)故障進(jìn)行原因分析，尋根溯源，并針對(duì)不同情況做出相應(yīng)的解決方案。

　 裝配間隙過(guò)大

　　由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了連接件之間的間隙，使得轉(zhuǎn)子軸與軸承、軸承內(nèi)圈與外圈、保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座圈之間間隙加大，致使轉(zhuǎn)子軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下上下左右前后晃動(dòng)，從而使整個(gè)重錘破發(fā)生振動(dòng)失去平衡。

　　轉(zhuǎn)子軸運(yùn)轉(zhuǎn)角速度過(guò)大

　　轉(zhuǎn)子軸運(yùn)轉(zhuǎn)角度速度大小是否適宜，對(duì)錘式破碎機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)起著關(guān)鍵性作用，這是因?yàn)閼?yīng)力的大小與角速度的平方呈正比，若角速度過(guò)大，則軸受到的應(yīng)力也大，軸易變形，從而導(dǎo)致重錘破發(fā)生振動(dòng)失去平衡;反之，若角速度過(guò)小，則會(huì)影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。

　 轉(zhuǎn)子軸彎曲

　　轉(zhuǎn)子軸作為破碎機(jī)設(shè)備的主要受力零件，長(zhǎng)期負(fù)載工作，受損會(huì)比其他零部件更嚴(yán)重，容易造成轉(zhuǎn)子軸彎曲，從而造成振動(dòng)幅度大。

　　錘頭質(zhì)量不好

　　若重錘破錘頭質(zhì)量不好，剛開(kāi)始不會(huì)出現(xiàn)不均勻，但隨著時(shí)間的推移，便會(huì)出現(xiàn)錘頭結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度不均，磨損程度不同，易造成斷裂現(xiàn)象，從而引起整個(gè)設(shè)備強(qiáng)烈振動(dòng)。

　 進(jìn)料不均

　　由于物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)腔，沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向上對(duì)轉(zhuǎn)子具有沖擊，進(jìn)料不均會(huì)致使轉(zhuǎn)子軸受力不均，而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求，最終引起機(jī)器振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子不平衡包括結(jié)構(gòu)不平衡和質(zhì)量缺損，結(jié)構(gòu)不平衡是指結(jié)構(gòu)不對(duì)稱質(zhì)地不均勻，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，質(zhì)量缺損是指轉(zhuǎn)子零件脫落磨損，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心。

　　地腳螺栓松動(dòng)

　　地腳螺栓螺母經(jīng)破碎機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后，由于熟料溫度很高，地腳螺栓桿可能發(fā)生熱脹和伸長(zhǎng)，使螺母松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)座不能和地面牢固結(jié)合，造成機(jī)器振動(dòng)過(guò)大。

　　主機(jī)、電機(jī)軸不同

　　若主機(jī)和電機(jī)采用不同的軸安裝，電機(jī)便不會(huì)直接驅(qū)動(dòng)主機(jī)，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備整體振動(dòng)幅度大。

　 地基不平

　　若地基不穩(wěn)，長(zhǎng)期工作后，地基基礎(chǔ)容易下沉，錘式破碎機(jī)安裝實(shí)施后，不僅會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，還會(huì)威脅到設(shè)備本身的安全。

　 部件連接不當(dāng)

　　破碎機(jī)的進(jìn)、出料管未采用軟連接，導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過(guò)大。

      部件脫落

　　破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后，與物料不斷的摩擦沖擊會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的一些零件脫落，例如固定螺栓或嚴(yán)重磨損的部件，這些零件脫落滯留在破碎機(jī)內(nèi)與機(jī)器內(nèi)壁碰撞而引起振動(dòng)。

　    處理建議

        1、定期檢查軸承間隙，軸承間隙超過(guò)極限或已損壞，應(yīng)及時(shí)更換新的軸承，生產(chǎn)過(guò)程中做好軸承的潤(rùn)滑工作，以避免因軸承損壞引起的振動(dòng)。且平時(shí)更換軸承座、軸承等部件時(shí)要注意其結(jié)構(gòu)的維護(hù)，定期加油潤(rùn)滑，定期檢查。

        2、轉(zhuǎn)子軸嚴(yán)重彎曲變形時(shí)，需要及時(shí)校正，若不能校正，則需更換新的轉(zhuǎn)子軸。

       3、購(gòu)機(jī)時(shí)注意錘頭的設(shè)計(jì)質(zhì)量，且生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)錘頭經(jīng)常檢修維護(hù)。

       4、當(dāng)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，應(yīng)卸下錘頭，按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相同，即靜平衡達(dá)到要求。

      5、注意檢查破碎機(jī)的固定螺栓等緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)加以緊固，注意破碎機(jī)的飛槽輪位置，檢查是否偏離正確位置，如有偏離應(yīng)立即校正。

      6、重錘破在安裝過(guò)程中，主機(jī)和電機(jī)的安裝軸承必須是同一個(gè)軸承。

      7、注重設(shè)備的基礎(chǔ)安裝，選擇堅(jiān)硬平穩(wěn)的地面，保證安裝基礎(chǔ)的牢固，按照科學(xué)合理的程序安裝，固定破碎機(jī)時(shí)打下良好的基礎(chǔ)，并在以后使用過(guò)程中定期檢查地基是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，及時(shí)加固。

       8、使用與墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以降低破碎機(jī)的擺動(dòng)壓力，可在一定范圍內(nèi)降低振動(dòng)，為了防止調(diào)整墊板移動(dòng)，可在調(diào)整墊板上焊接兩個(gè)壓力板。

　　以上便是重錘破振動(dòng)原因及解決方法，重錘破一旦發(fā)生異常振動(dòng)不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定程度上的損害，縮短設(shè)備使用壽命，因此在重錘破運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意這些問(wèn)題，定期檢查，及時(shí)預(yù)防。