輪斗式洗砂機(jī)是配合制砂機(jī)使用的一種高效洗砂設(shè)備，它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，起到清洗的作用，在礦山洗滌作業(yè)中比較常見。其由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其日作業(yè)量巨大，經(jīng)常高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)一些故障，如：齒輪損壞、定子、轉(zhuǎn)子鐵芯故障等現(xiàn)象。

　　齒輪損壞

　　齒輪是洗砂機(jī)的主要部件之一，其磨損有三種型式: 1：粘附磨損一由金屬與金屬接觸，表面粘接到一起而后撕離所造成，原因可能是潤(rùn)滑油不足，或齒輪沒有正確嚙合;2： 磨料磨損一由外界顆粒，如灰塵和砂粒造成;3： 腐蝕磨損一由污染的潤(rùn)滑油或者添加劑產(chǎn)生的對(duì)齒輪表面的化學(xué)侵蝕。

　　如果齒輪受到損壞就會(huì)嚴(yán)重影響洗砂機(jī)的工作狀況，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率，而齒輪損壞一般由以下4種原因造成：

　　1.齒輪的材質(zhì)選擇未達(dá)到要求，本身強(qiáng)度不夠，加之其所受載荷過(guò)大，導(dǎo)致其損壞。

　　2.齒輪加工的精度及熱處理后齒根的硬度未達(dá)到要求。

　　3、洗砂機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)中，齒輪出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，未得到及時(shí)的潤(rùn)滑，并與機(jī)器內(nèi)部的部件進(jìn)行干磨損，導(dǎo)致洗砂機(jī)齒輪的損壞。

　　4、洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸維護(hù)未達(dá)到使用說(shuō)明書上規(guī)定的平衡度，而導(dǎo)致機(jī)器齒輪損壞，在嚴(yán)重的情況下，也可能致使軸承損壞。

　　針對(duì)以上原因，應(yīng)選擇大廠所造洗砂機(jī)，不論機(jī)身本體質(zhì)量還是配件質(zhì)量都會(huì)有所保障，另外，在洗砂機(jī)的日常操作中，工作人員需對(duì)洗砂機(jī)的各部件做好保養(yǎng)工作，定時(shí)對(duì)洗砂機(jī)進(jìn)行加油，并及時(shí)檢查軸承是否損壞、密封圈磨損程度如何，如果有磨損，應(yīng)立即檢查零件的潤(rùn)滑油，確保油量在容積線上，且清潔無(wú)污染。再者，在安裝洗砂機(jī)時(shí)，應(yīng)注意安裝標(biāo)準(zhǔn)和距離，將洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸調(diào)整到較佳的平行度，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)洗砂機(jī)的使用壽命。

　　定子、轉(zhuǎn)子鐵芯故障

　　定子、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動(dòng)機(jī)的磁路部分，鐵芯一旦發(fā)生故障，會(huì)使渦流增大，鐵芯局部過(guò)熱，影響電動(dòng)機(jī)正常。定子、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

　　1、軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定子、轉(zhuǎn)子相擦，致使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，使電動(dòng)機(jī)鐵損增加，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。

　　解決方案：用細(xì)銼等工具去除手刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

　　2、拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使齒糟歪斜和向外張開，損傷鐵芯。

　　解決方案：齒槽歪斜時(shí)可以用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;而且當(dāng)鐵芯齒端軸向朝外張開和兩側(cè)壓圈不緊時(shí)，可在兩塊鋼板制成的圓盤(其外徑略小于定子繞組端部的內(nèi)徑)中心開孔，穿一根雙頭螺栓，將鐵芯兩端夾緊，然后緊固雙頭螺栓，使鐵芯恢復(fù)原形。

　　3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。

　　解決方案：此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

　　4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵心糟或齒部。

　　解決方案：如果鐵芯槽或齒部燒傷，可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干，如果影響到繞組的牢固性，則可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)燒缺部分的鐵芯。

　　5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。

　　解決方案：可擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

　　6、因定子繞組短路或接地，弧光燒傷鐵芯，使硅鋼片間絕緣損壞而造成短路。

　　解決方案：燒傷不嚴(yán)重時(shí)，可用先把鐵芯清理干凈，除去灰塵和油污，并將已燒傷熔化了的局部硅鋼片用小銼銼掉，打磨平整，消除片與片熔化在一起的缺陷，然后將定子鐵芯靠近故障點(diǎn)附近的通風(fēng)槽片取出，使修理時(shí)硅鋼片有一定的松動(dòng)余地，再用鋼片剝開故障點(diǎn)上的硅鋼片，將被燒傷硅鋼片上的碳化物清除干凈，最后涂以硅鋼片絕緣漆。

　　7、緊固不良和電機(jī)振動(dòng)造成鐵芯松動(dòng)。

　　解決方案：插入一層薄云母片，最后將通風(fēng)槽片打入，保持鐵芯緊固。

　　8、大修時(shí)不慎被機(jī)械力損傷。

　　解決方案：維修時(shí)注意保護(hù)。

　　日常使用安全規(guī)則

　　1、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、啟動(dòng)前，必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤(rùn)滑脂，并先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子等部件，檢查機(jī)器是否有異常。

　　3、啟動(dòng)電機(jī)后，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始逐漸加料。

　　4、工作時(shí)若出現(xiàn)異響應(yīng)立即停止加料，等物料從出料槽全部排出后，停止電機(jī)進(jìn)行檢查，在排除故障后，再開機(jī)。注意：開機(jī)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。

　　5.機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6、洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修。