在制砂生產(chǎn)線的后期，對于含泥量大的沙子或是含沙量大的砂水混合物，僅配置洗砂機可能達不到最終成品砂的要求，這就要用到細砂回收機了，其儼然已成為制砂生產(chǎn)線中的標(biāo)配，重要性不言而喻。設(shè)備用久難免出現(xiàn)一些問題，比如：出砂不干凈。想要解決細砂回收機出砂不干凈的問題，我們首先要找到造成該問題的原因，才能對癥下藥解決問題，新高耐重工總結(jié)了以下5種原因。

　　出砂不干凈原因及解決辦法

　　1、排料口堵塞

　　如果細砂回收機中礦漿里的砂石粒度過細，而單次的給料量又突然加大，致使排料口堆積物料，便會導(dǎo)致出砂不干凈。

　　解決方法：立馬停止給料，打開所有排料口，用清水沖洗干凈再繼續(xù)作業(yè)，當(dāng)再次開機作業(yè)時一定要均勻給料。

　　2、旋流器給壓過大

　　作業(yè)時，如果旋流器給的壓強過大，就會導(dǎo)致水從旋流器噴出飛濺，最終造成物料經(jīng)過振動篩時不能將泥沙徹底分離，而如果壓強過小則不能將細砂完全回收，導(dǎo)致細砂回收率低下。

　　解決方法：合理配置旋流器，適當(dāng)給入壓強。

　　3、真空高壓泵堵塞

　　如果泥漿中進入雜物，致使真空高壓泵堵塞，便會導(dǎo)致出砂不干凈。

　　解決方法：在作業(yè)時，盡量不讓雜物進入泥漿，可以將脫水篩的出水口直接接在細砂回收機的進料口，以防止雜物進入而堵塞高壓泵。

　　4、篩板

　　當(dāng)篩板的篩網(wǎng)過大，回收的細砂粒度小的話，這樣肯定是不會出砂的，而如果篩網(wǎng)型號過小，砂子粒度過大，則容易導(dǎo)致脫水型細沙回收機堵塞，這樣也會導(dǎo)致其不出砂，

　　解決方法：根據(jù)生產(chǎn)線中細砂粒度選擇合適的篩網(wǎng)。

　　5、振動電機

　　如果電機功率過小，會導(dǎo)致電機帶動不了設(shè)備，從而導(dǎo)致不出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生，如果電機功率過大，就會浪費電力，從而導(dǎo)致投資不劃算。

　　解決辦法：根據(jù)自己的實際情況選擇合適的振動電機。

　　如何提高回收率

　　洗砂作業(yè)經(jīng)常遇到的還有一個問題就是細砂流失嚴重(流失嚴重時可達20%以上)，不僅會造成企業(yè)損失也影響砂子級配，而細砂回收機可根據(jù)砂石的特性，合理的分解砂水混合物，較大程度上實現(xiàn)混合物中細小砂石顆粒的回收利用，有效解決傳統(tǒng)工藝中細沙流失嚴重和成品砂細度模數(shù)偏高的問題，并降低尾水中的石粉含量，在提升用戶經(jīng)濟效益的同時，也降低了尾料的處理費用及流失細砂對環(huán)境造成的污染、破壞。

　　細砂回收機通常與洗砂機配套使用，提高其回收率是許多用戶極為關(guān)注的問題，而想要提高回收率，首先要了解影響回收率的因素，通過對影響因素的分析，進而獲取提高回收率的方法，增加用戶經(jīng)濟收益。一般有以下8種因素會對回收率造成影響。

　　1.物料破碎程度

　　物料進入細砂回收機之前，操作工人有必要對物料破碎程度的大小進行查看，若在生產(chǎn)中細砂回收機的給料粒度大小發(fā)生變化，便會馬上反映到回收環(huán)節(jié)，對回收率造成影響。

　　所以在允許的范圍內(nèi)，破碎粒度越細越好。

　　2.物料性質(zhì)

　　物料的構(gòu)成及物理性質(zhì)對細砂收回率的影響很大。例如當(dāng)物料粒度較粗，結(jié)構(gòu)松懈脆軟時，較易磨碎，而當(dāng)?shù)V物的嵌布粒度變細，結(jié)構(gòu)細密以及硬度較大時，則比較難收回。因為細砂回收機適合處理莫氏硬度低于9以下的礦石，硬度較高的礦石雖然也可以回收，但是會加速細砂回收機零件磨損，從而影響其回收效率。

　　所以應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)線需求，配置適合的機器型號，并保證適宜的物料硬度。

　　3、篩網(wǎng)損壞或螺栓松動

　　在操作中如果發(fā)現(xiàn)細砂收回量明顯減少或者出現(xiàn)很多的漏砂時，就有必要查看一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動，當(dāng)篩網(wǎng)磨損過于嚴重時，還會出現(xiàn)斷網(wǎng)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致收回細砂的效率降低。

　　所以操作人員應(yīng)定期地查看篩網(wǎng)磨損情況和螺栓松緊情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重和有所松動的話及時更換和緊固，避免導(dǎo)致細砂的流失。

　　4、處理量匹配問題

　　若砂石廠每天排放的廢水量大于細砂收回機的處理量，回收效率肯定不夠。

　　所以用戶在選購時就要注意，細砂收回機的功率大小是否和自己砂石廠的處理量相匹配。

　　5、砂水混合物密度

　　細砂收回機回收的就是砂水混合物中的細砂，如果砂水混合物的密度過大或者過小，都不能最大程度的發(fā)揮細砂回收機的效率。

　　所以應(yīng)保證適宜的密度，以保障較大程度的回收率。

　　6、分離器葉片磨損

　　葉片磨損后會使返砂量減小，制砂細度變粗，若葉片磨損嚴重，還會影響分離機壽命。

　　所以在細砂回收機工作一段時間后，應(yīng)及時檢查分離器葉片磨損狀況，及時替換磨損葉片，確保其在作業(yè)時處于良好狀態(tài)。當(dāng)作業(yè)滿20小時，要停機休息一段時間再繼續(xù)作業(yè)，避免超負荷工作，進而有效提高回收率。

　　7、設(shè)備要素

　　設(shè)備要素對細砂收回率有一定的影響，所以購機時要選擇專業(yè)正規(guī)廠家進行購買。

　　8、操作標(biāo)準

　　操作是否規(guī)范也會影響細砂收回率。如：在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了細砂回收機正常的處理能力時，會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象;而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞現(xiàn)象。負荷過大，則“跑粗”現(xiàn)象嚴重;而負荷缺少，則過破壞嚴重。

　　所以細砂回收機操作方式要規(guī)范，給礦量千萬不能時大時小，一定要做到給礦均勻連續(xù)穩(wěn)定，才能確保細砂回收機較高的回收率。