因基建力度的不斷加大，機(jī)制砂需求也日漸增長，日常作業(yè)中，有一些客戶會遇到制砂機(jī)生產(chǎn)能力太低，出砂量不行的情況。制砂機(jī)出砂率的高低決定了生產(chǎn)效率的高低，在實(shí)際生產(chǎn)中，制砂機(jī)本身的性能對其出砂率有著一定影響。

就制砂機(jī)型號而言，有單轉(zhuǎn)子制砂機(jī)、雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)、立軸制砂機(jī)、對輥制砂機(jī)等，這些設(shè)備具有不同的工作性能，且每個廠家生產(chǎn)的制砂機(jī)型號都有一定區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗是不一樣的。此外，不同礦機(jī)制造商對制砂機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)掌握程度不同，這也會導(dǎo)致制砂機(jī)設(shè)備性能不同。以下幾方面便是影響制砂機(jī)出砂率的因素：

葉輪轉(zhuǎn)速：對于制砂機(jī)來說，轉(zhuǎn)速與通過量是成反比關(guān)系，與物料富含能量是平方關(guān)系，轉(zhuǎn)速越高，通過量就越低，比如轉(zhuǎn)速度提高了50%，實(shí)際上物料的富含能量也就提高了2.5倍。

工作參數(shù)：制砂機(jī)的類型規(guī)格、裝機(jī)功率是否合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。如立軸沖擊破，“石打石”腔型成品粒型較好，適用于整形，而“石打鐵”腔型粒型稍差但破碎效率高。

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)：一條高效的制砂生產(chǎn)線不單單要求配備高效率的制砂設(shè)備，其粗破、中破、篩分、水洗設(shè)備等都要滿足產(chǎn)能要求，要與其匹配，如果某一個環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，最終導(dǎo)致制砂機(jī)出砂量下降。

操作維護(hù)：制砂機(jī)操作不當(dāng)且沒有定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，很可能加快設(shè)備易損件的磨損速度，降低設(shè)備使用壽命或者設(shè)備的出砂率。如：給料是否連續(xù)且均勻，最大入料粒度和喂料量是否合適，是否過鐵，回油溫度是否正常，是否定期檢查易損件磨損情況、螺栓固定情況等，這些均對制砂機(jī)出砂率有著一定影響。

當(dāng)前市場上制砂設(shè)備多樣，如上文所述，其產(chǎn)能的大小與設(shè)備自身、操作維護(hù)情況，以及生產(chǎn)線的配置密切相關(guān)，用戶在前期選購時要多加對比，選擇正規(guī)有實(shí)力的廠商規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，并選擇合適的制砂設(shè)備。

新高耐重工的砂石骨料生產(chǎn)線可根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求，量身定制不同規(guī)格的破碎設(shè)備，科學(xué)合理化的配置，能夠在有效范圍內(nèi)幫助用戶實(shí)現(xiàn)降本增效。