砂石骨料是國家道路、橋梁、水利和城市設(shè)施等建設(shè)工程不可或缺，且用量巨大的原材料。隨著砂石行業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)制砂技術(shù)日趨成熟，骨料生產(chǎn)系統(tǒng)加工工藝技術(shù)的優(yōu)化越來越受到社會(huì)各界的重視，目前，我國砂石骨料生產(chǎn)工藝主要分為干法、濕法和干濕法結(jié)合3種生產(chǎn)工藝。

　　3種生產(chǎn)工藝具體應(yīng)該如何選擇，新高耐重工提出以下幾點(diǎn)建議：

　　一是要重視母巖礦山地質(zhì)勘探工作;二是要結(jié)合項(xiàng)目所在地的資源情況，包括礦石資源、水資源、土地資源、氣候條件等;三是要依據(jù)下游對(duì)砂石骨料品質(zhì)的具體要求，包括石粉含量、細(xì)度模數(shù)等，因?yàn)獒槍?duì)不同項(xiàng)目，對(duì)砂石骨料的形狀、含泥量、堅(jiān)固性、石粉含量、泥塊含量等也有不同的要求的。

　　新建砂石骨料生產(chǎn)線項(xiàng)目在前期設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)首先考慮水資源供應(yīng)狀況和水資源保護(hù)治理情況，在其他條件允許的情況下，優(yōu)選干法工藝，其次是干濕結(jié)合工藝，在產(chǎn)品不滿足市場(chǎng)或工程建設(shè)要求時(shí)才考慮采用濕法生產(chǎn)工藝。

　　其次　根據(jù)母巖地質(zhì)賦存情況、覆蓋層及風(fēng)化層和裂隙土情況，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件、水資源情況及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品要求，從資金投入、設(shè)備管理、自動(dòng)化程度、占地面積、生產(chǎn)成品砂石骨料單位成本等各個(gè)方面綜合考慮，也是優(yōu)先考慮干法生產(chǎn)工藝，次之干濕結(jié)合法，最后考慮濕法工藝。

　　而對(duì)于地質(zhì)條件較為復(fù)雜的母巖，建議采用干濕結(jié)合的工藝方法生產(chǎn)機(jī)制砂石(即部分采用干法，部分采用濕法)。這樣既克服了氣候條件對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的影響，減少了生產(chǎn)用水量和絮凝劑對(duì)混凝土的不利影響，又保證了充分利用礦產(chǎn)資源及機(jī)制砂的合理級(jí)配與石粉含量。

　　機(jī)制砂石加工無論采用干法、濕法或干濕結(jié)合法，其破碎篩分和整形制砂主設(shè)備幾乎相同。破碎加工設(shè)備一般為：給料機(jī)--粗碎設(shè)備--中碎設(shè)備--篩分設(shè)備--整形制砂設(shè)備--篩分設(shè)備--洗砂/細(xì)粉分離設(shè)備。

　　新高耐重工一直遵守節(jié)能高效的石料生產(chǎn)模式、智能環(huán)保的發(fā)展理念，為了在智能化砂石骨料生產(chǎn)線工藝的改革中，加快銷售市場(chǎng)的開拓，進(jìn)一步提高全套石料生產(chǎn)線破碎設(shè)備的質(zhì)量以及綜合競(jìng)爭(zhēng)力，新高耐重工在全面完善石料破碎體系之下，全力研發(fā)出了更加高性能的智能化砂石骨料生產(chǎn)線，綠色發(fā)展理念貫穿于新高耐重工砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)全過程，可有效滿足企業(yè)制砂效果及生產(chǎn)效益、環(huán)保效益的最大化。