砂石骨料干法、濕法及干濕結(jié)合法生產(chǎn)工藝，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，其適用的范圍和條件也不相同，而只有充分了解各種工藝的特點(diǎn)，才能針對(duì)不同的生產(chǎn)條件，選擇出最優(yōu)生產(chǎn)方案。下面就來說下這3種生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　干法機(jī)制砂石工藝

　　干法制砂技術(shù)晚于濕法制砂技術(shù)，是在傳統(tǒng)濕法制砂生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)，相比于濕法工藝而言，在砂子除粉的過程中不需要大量用水，主要利用風(fēng)力方式的作用來除粉。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　(1) 生產(chǎn)中用水量極少，減少了排水和污水處理設(shè)備，生產(chǎn)線流程較短，工藝簡單易于維護(hù)，布局緊湊占地面積較小，總裝機(jī)功率低，建設(shè)和設(shè)備投資低。

　　(2)成品骨料及人工砂含水率低，一般不高于2%，有利于篩分，成砂率高，可以直接運(yùn)輸或者使用，冬季氣溫低于零度時(shí)不會(huì)凍結(jié)，全年都可以連續(xù)生產(chǎn)。

　　(3)生產(chǎn)過程中收集起來的細(xì)石粉可以用于路基墊層或水泥免燒磚原料，資源利用率高，基本可以實(shí)現(xiàn)零排放。

　　(4)通過對(duì)選粉機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，可以控制成品砂中石粉含量，相對(duì)于濕法來說產(chǎn)砂率高，還可以直接滿足土建施工工程標(biāo)準(zhǔn)以及城市建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求，成品骨料制作出來的混凝土強(qiáng)度也相對(duì)較高。

　　缺點(diǎn)：

　　(1)破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送和儲(chǔ)存等各個(gè)環(huán)節(jié)均容易產(chǎn)生粉塵，對(duì)設(shè)備的密封和除塵要求嚴(yán)格。需采用高效可靠的除塵設(shè)備和降塵措施，確保凈化后的廢氣含塵量達(dá)到5mg/Nm3.滿足國家和地方對(duì)環(huán)保的要求。

　　(2)需要在礦山開采階段對(duì)表土有機(jī)物、夾層、風(fēng)化層等含泥層進(jìn)行有效控制，否則極易造成堵塞和收塵系統(tǒng)超負(fù)荷。

　　(3)若礦石中含有一定量的土，在雨季生產(chǎn)時(shí)容易糊篩，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(4)生產(chǎn)的砂石表面不如濕法生產(chǎn)的清潔，有一定的石粉殘留，潔凈度不高，表面感觀性差。

　　濕法生產(chǎn)工藝

　　濕法制砂是應(yīng)用洗砂機(jī)的水洗制砂模式，借助水力方式除粉，通過水洗大量去除砂粒中泥粉含量，使機(jī)制砂含粉量較低。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　(1)生產(chǎn)過程中泥土和石粉被水流帶走，粉塵污染少，環(huán)保效果好。

　　(2)水洗篩分效率高，成品砂石骨料表面清潔，感觀性好。

　　(3)濕法工藝對(duì)原材料含水情況不像干法工藝那么高，基本沒有特殊要求。

　　缺點(diǎn)

　　(1)生產(chǎn)過程用水量大，細(xì)砂石粉流失嚴(yán)重。

　　(2)成品砂含水率高，粒徑小的顆粒占比偏少，細(xì)度模數(shù)偏大，含水率達(dá)不到小于6%的要求，砂子產(chǎn)量低(對(duì)此需采用細(xì)沙回收系統(tǒng))。

　　(3)由于成品幾乎不含石粉，直接使用時(shí)會(huì)造成混凝土水泥用量增加，生產(chǎn)成本提高。

　　(4)需要增加大量排水和污水處理設(shè)備，工藝相對(duì)復(fù)雜，細(xì)粉回收和污水處理費(fèi)用高,建設(shè)投資大，成品砂石骨料單位成本高。

　　(5)對(duì)水資源依賴性大，只適用于水資源相對(duì)豐富的礦區(qū)，在干旱少雨地區(qū)或寒冷結(jié)冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。

　　(6)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品泥餅除部分可用于礦山綠化復(fù)墾外，目前還沒有其他更好的用途，一部分泥餅需要場地進(jìn)行排放。

　　干濕結(jié)合法生產(chǎn)工藝

　　干濕結(jié)合法生產(chǎn)工藝是這幾年才開始應(yīng)用的一種新的工藝方法，投資費(fèi)用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運(yùn)行成本也在二者之間。

　　優(yōu)點(diǎn)是：成品砂石部分或全部不再進(jìn)行水洗，因此相對(duì)于濕法工藝來說用水量少了很多，成品砂石粉含量相應(yīng)也高了很多。

　　缺點(diǎn)是：由于制砂原料中含水率在6%～10%，特別容易引起篩分設(shè)備篩孔堵塞造成篩分困難，進(jìn)而引起成品砂產(chǎn)量降低，單位生產(chǎn)成本增加。

　　如今，綠色礦山建設(shè)理念，推動(dòng)環(huán)保發(fā)展，因此不管采用哪種機(jī)制砂石工藝路線，都要考慮到環(huán)保設(shè)施和環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)出的成品機(jī)制砂石也都應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不過生產(chǎn)工藝的選擇固然重要，生產(chǎn)線設(shè)備的選擇也同樣重要。

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