壓力變送器的選型、安裝、維護、故障案例等全面分析！了解更多電容式壓力變送器、單晶硅壓力變送器、擴散硅壓力變送器、小巧型壓力變送器等相關(guān)產(chǎn)品詳情盡在虹潤產(chǎn)品。
目前壓力傳感器的使用十分廣泛，無論是國產(chǎn)變送器還是進口變送器，在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當或者自身原因都會出現(xiàn)各種故障，因此我們不僅要按照說明書的標準規(guī)范進行操作，還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護和維修知識，這樣才能保證壓力傳感器的使用壽命和測量精度。
壓力變送器如何選型
壓力變送器是一種直接與被測介質(zhì)接觸的現(xiàn)場儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊等環(huán)境中工作，因此壓力變送器選型時，除了要考慮測量范圍與精度等一般儀表需要考慮的內(nèi)容外，工作環(huán)境與被測介質(zhì)等也是重要的指標之一?？傮w而言，壓力變送器的選型，主要依據(jù)有：測量范圍一般壓力（差壓）變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，最好將使用的量程范圍設定在它量程的1/3~2/3段，這樣精度會有所保證，對于微差壓變送器來說更是重要。確定系統(tǒng)中測量壓力的最大值，一般而言需要選擇一個具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。精度等級精度是任何過程測量設備的關(guān)鍵性能指標，也是設備選型和維護需要考慮的一個重要因素。根據(jù)測壓范圍，根據(jù)工藝上允許的最大絕對誤差，先選出量程，再根據(jù)工藝上允許的最大絕對誤差，計算出儀表允許的最大引用誤差，去掉±號和％，其數(shù)值就是精度。若沒有這個等級，就靠精度等級（往高精度靠）。壓力（差壓）變送器在各個國家所標的精度等級是不一樣的。比如中國和美國等國家，標的精度是傳感器在線性度最好的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10％~90％之間的精度；而歐洲標的精度，則是線性度最不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0~10％以及90％~100％之間的精度。如歐洲標的精度為1％，則在中國標的精度就為0.5％。目前，絕大部分壓力差壓變送器的精度指標為0.1%或0.075%，高精度指標為0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由壓力差壓變送器制造廠提供的指標，在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場實際應用時，如果用整體性能誤差來表述的話，只有極小部分現(xiàn)場實際應用時的整體性能誤差可能達到制造廠提供的指標，大多數(shù)情況下兩者相去甚遠。實際應用中影響精度因素主要包括量程比影響、溫度對零點的影響、溫度對量程的影響、靜壓對零點的影響、靜壓對量程的影響，其中壓力變送器只需要考慮溫度和量程比的影響，而差壓變送器需要考慮全部影響。除此之外，影響精度的因素還包括電源影響、震動影響、安裝位置影響等，但這些因素相對影響小，需要根據(jù)實際需求進行考慮。測量介質(zhì)如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標準的壓力變送器就可以了。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。存選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設備和人身事故。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。接液材質(zhì)一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果測量介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合對介質(zhì)壓力的測量。如果測量介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么就要采用化學密封，這樣不但起到可以測量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命。介質(zhì)溫度由十壓力變送器的信號是通過電予線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質(zhì)溫度為-30到+100度，如果溫度過高，一般采用的是冷凝彎來冷卻介質(zhì)。輸出信號目前由于各種采集的需要，現(xiàn)在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種。主要4～20mA、0～20mA、0～10V、0～5V等等。但是比較常用的是420mA和0～10V兩種。上面列舉的這些輸出信號中，只有4～20mA為兩線制包含接地或屏蔽線)，其他的均為三線制。其他實踐中有些應用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量進行遷移。目前，智能變送器已相當普及，其特點是精度高、可調(diào)范圍大，而且調(diào)整非常方便，穩(wěn)定性好，選型時應多考慮。此外，壓力(差壓)變送器的過程連接接口，以及壓力變送器的供電電壓，如果在特殊的場合下使用，還要考慮防爆以及防護等級。
壓力表與壓力變送器的區(qū)別在于……
A:壓力表一般直接裝在管道中，利用內(nèi)部的膨脹管感應壓力，同時驅(qū)動齒輪機構(gòu)使指針轉(zhuǎn)動達到顯示壓力數(shù)值的效果。
B:壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方，可能為管道或者某個存儲罐，將氣體、液體等壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘?，這些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報警器等儀表，從而達到測量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。
傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于……
A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的，即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。
其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分；
轉(zhuǎn)換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應的被測量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測量的電信號部分。
由于傳感器的輸出信號一般很微弱，需要將其調(diào)制與放大。
隨著集成技術(shù)的發(fā)展，人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣，傳感器就可以輸出便于處理，傳輸?shù)目捎眯盘柫恕?/p>
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件，而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標準輸出信號的儀表。
壓力變送器工作原理
壓力變送器除了能將非電量轉(zhuǎn)換成可測量的電量外，還具有一定的放大作用。近年來，越來越多的儀器、儀表和工業(yè)自動化領(lǐng)域需要進行自動控制和集中檢測，所以對壓力變送器的需要量增多，同時對產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性和價格的要求也趨于嚴格。在目前國內(nèi)市場上，相繼出現(xiàn)過電阻式、擴散硅式、陶磁式壓力變送器，并逐步占據(jù)了大量的市場位置。本文特意對壓力變送器的工作原理進行分析，以期對大家有一些幫助?！?/p>
1. 壓力變送器的基本介紹
（1）基本概念。壓力變送器用于檢測流體的壓力（實際上是壓強），并進行遠程信號傳送，信號傳送到二次儀表或者計算機進行壓力控制或監(jiān)測的一種自動化控制前端元件，主要由壓力傳感器、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將壓力傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標準的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。在國內(nèi)，目前在小型自動化控制方面運用的壓力變送器一般基于壓阻式原理，也就是壓敏電阻受壓后產(chǎn)生電阻變化，通過放大器放大并采用標準壓力標定，即可進行壓力檢測。
（2）基本優(yōu)點。第一，設置方便，可實現(xiàn)多點控制。如果檢測出的壓力信號是連續(xù)信號，就可任意設置壓力，只需對電控部分進行設定。第二，可以實現(xiàn)壓縮機運行高級控制，延長壓縮機壽命。通過運用變頻技術(shù)，能讓壓縮機運行更平穩(wěn)，大量減少啟動次數(shù)，延長使用周期，而且更加環(huán)保節(jié)能。第三，提供控制精度，元件可靠性更好。壓力變送器的檢測精度相對于壓力開關(guān)高出數(shù)倍，控制精度自然就相應地得到提高，因為采用的敏感元件為非機械結(jié)構(gòu)，基本上不再需要維護，能夠降低損壞率?！ ?/p>
2. 壓力變送器的工作原理
2.1電阻應變片式壓力變送器
（1）基本概述。電阻應變式壓力變送器大信號輸出，不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有線性度高、遲滯誤差小、溫度性能好、工作穩(wěn)定、量程廣、耐腐蝕等特點，主要在國防和工業(yè)自動化等領(lǐng)域被廣泛使用。它的重要組成部分是一種電阻應變片，這種敏感器件可以將被測件上的應變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號。
（2）工作原理。吸附在基體材料上，金屬電阻應變片的應變電阻隨機械形變而產(chǎn)生阻值變化的現(xiàn)象，俗稱為電阻應變效應。通常情況下，是將應變片采用特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學應變基體上，隨著基體受力發(fā)生應力變化后，電阻應變片也一起產(chǎn)生形變，使應變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。這種應變片在受力時產(chǎn)生的阻值變化較小，一般這種應變片都組成應變電橋，并通過后續(xù)的儀表放大器進行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉(zhuǎn)換和CPU）顯示或執(zhí)行機構(gòu)。在運用時，電阻的取值范圍要格外注意，阻值太小，所需的驅(qū)動電流太大，同時不斷發(fā)熱會致使應變片的溫度過高，導致應變片的阻值變化太大，輸出零點漂移明顯，調(diào)零電路過于復雜。而電阻太大，阻抗太高，抗外界的電磁干擾能力就會降低?！?/p>
2.2擴散硅壓力變送器
（1）基本概述。擴散硅壓力變送器的壓力檢測元件采用進口擴散硅或者陶瓷芯體，傳感器信號經(jīng)高性能電子放大器轉(zhuǎn)換成0-10mA或4-20mA統(tǒng)一輸出信號。這種壓力變送器可替代傳統(tǒng)的遠傳壓力表、霍爾元件、差動變送器，并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型變送器性能。擴散硅壓力變送器具有強大的使用性能，不但能與各種型號的動圈式指示儀、數(shù)字壓力表、電子電位差計配套使用，也能與各種自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)或計算機系統(tǒng)配套使用。
（2）工作原理。
當介質(zhì)的壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器就將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)差分放大和輸出放大器放大，最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測介質(zhì)的液位壓力成線性對應關(guān)系的4-20mA標準電流輸出信號。
2.3陶瓷壓力變送器
（1）基本概述。
陶瓷材料的高彈性、抗腐蝕、抗磨損、抗沖擊和振動是被大家公認的。陶瓷的工作溫度范圍位于-40～135℃之間，具有測量的高精度、高穩(wěn)定性。電氣絕緣程度>2kV，不僅輸出信號強，而且能夠保持長期的穩(wěn)定性能。這樣的高特性、低價格優(yōu)勢，將促使陶瓷傳感器將成為以后的發(fā)展方向。
（2）工作原理。
抗腐蝕的陶瓷壓力變送器的壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使陶瓷膜片產(chǎn)生微小的形變，厚膜電阻印刷在其背面連接成一個惠斯通電橋。壓敏電阻的壓阻效應能夠使電橋產(chǎn)生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，2.0/3.0/3.3mV/V的標準信號是根據(jù)壓力量程的不同來標定的，可以和應變式傳感器相兼容。傳感器通過激光標定，具有很高的溫度穩(wěn)定性和時間穩(wěn)定性，傳感器自帶溫度補償0～70℃，并可以和絕大多數(shù)介質(zhì)直接接觸。
3. 壓力變送器工作時的注意事項
（1）變送器上切勿使用高于36V的電壓，容易導致?lián)p壞。（2）變送器切勿用硬物碰觸膜片，會損壞隔膜片。（3）被測介質(zhì)不能結(jié)冰，否則傳感器元件隔離膜片容易損傷，導致變送器破壞。（4）在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，否則必須使用散熱裝置。（5）在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，為使變送器和管道連在一起，應使用散熱管，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，致使損壞傳感器。（6）在壓力傳輸過程中，應注意幾點：變送器與散熱管連接處不可漏氣；在打開閥門時要小心，以免被測介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片；必須保持管路暢通，避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片?！?/p>
常用變送器外觀圖
棒式壓力變送器
變送器標志
變送器的銘牌應完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準確度等級、額定工作壓力、等主要技術(shù)指標；制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標志及編號；防爆產(chǎn)品還應有相應的防爆標志。差壓變送器的高、低壓容室應有明顯標記。
變送器密封性
壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上限時（差壓變送器為額定工作壓力），不得有泄漏現(xiàn)象。
變送器絕緣電阻
在環(huán)境溫度為(15～35）℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子（包括外殼）之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。
注：兩線制變送器只進行輸出端子對外殼試驗。
變送器絕緣強度
在環(huán)境溫度為(15～35）℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子（包括外殼）之間施加下表所規(guī)定的頻率50Hz的試驗電壓，歷時1min應無飛弧和擊穿現(xiàn)象。
壓力變送器的安裝10個注意……
保證儀表不出現(xiàn)損壞，避免
原因 結(jié)果
腐蝕 腐蝕接液膜片
高溫、毛細管灼燒 充油氣化，損壞膜片
低溫 接液介質(zhì)結(jié)冰，損壞膜片
固體顆粒、雜質(zhì) 高壓、速下流動，損壞膜片
振動 損壞變送器
刮、擦膜片 損壞膜片
墊片對中不好，擠壓膜片 損壞膜片
尖峰脈沖壓力沖擊 損壞儀表
測量壓力超過變送器承受范圍 損壞儀表
保證壓力正常傳遞，避免
堵
介質(zhì)含固體顆粒、雜質(zhì)；
引壓管太細、閥門開度不夠；
引壓管直角拐彎太多。
低溫
引壓管內(nèi)介質(zhì)凝結(jié)、甚至結(jié)冰；
結(jié)冰會造成儀表損壞。
毛細管折，彎曲半徑太小等
保證儀表測量準確，避免
原因 結(jié)果
高低側(cè)引壓管所處溫度不一樣 管內(nèi)介質(zhì)密度不一樣，產(chǎn)生差壓進而造成測量偏差，且無法修正
引壓管長度很長 響應時間很長
使用隔離液時，高低壓測引壓管內(nèi)高度不一致 高度不一樣，產(chǎn)生差壓，進而造成測量偏差，且無法修正
多種不同形態(tài)介質(zhì)存在：液體中有氣體或者固體；氣體有液體或者固體 產(chǎn)生的差壓無法預測，且無法補償或者修正
給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規(guī)定：
1、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝，與水平線的夾角應大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應光線充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
9、壓力變送器 安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測量氣體介質(zhì)壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點，測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設施。
壓力變送器日常維14個注意點……
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況：
1、變送器上切勿使用高于36V的電壓，容易導致?lián)p壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片，會損壞隔膜片。
3、被測介質(zhì)不能結(jié)冰，否則傳感器元件隔離膜片容易損傷，導致變送器破壞。
4、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，否則必須使用散熱裝置。
5、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，為使變送器和管道連在一起，應使用散熱管，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過程中，應注意幾點：變送器與散熱管連接處不可漏氣；在打開閥門時要小心，以免被測介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片；必須保持管路暢通，避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
壓力變送器廠家一般質(zhì)保一年，有的質(zhì)保兩年，但是沒有哪個廠家會經(jīng)常去給你維護壓力變送器，所以我們還是需要了解一下：
1、防止渣滓在導管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導壓管應安裝在溫度波動小的地方。
5、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免變送器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導致變送器損失。
7、接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。
壓力變送器的故障案例分析……
外殼、接液部分便件故障
故障：外殼進水其原因
原因：變送器電纜入口為整個電纜走線的最低點，雨水、冷凝水沿著穿線管灌入；密封不好等等。
紅色塑料帽為出廠的時候防止異物、雜物進入，不能作為密封使用：（老化變黃）且不滿足防爆要求。
充油漏油
正常情況下，內(nèi)有充油使得膜片富有彈性
可由指肚感覺（不能大力）
注：清理膜片時，尤其需要注意不要使用硬物刮，擦等直接方式去除：而需要使用溶劑溶解膜片上的附著物后進行清洗去除，否則會損傷膜片，進而影響測量。
壓力變送器實際案例分析
DCS操作畫面上的溫度測點變成白色的常見原因有哪些？
（1）卡件安全柵未送電或有故障
（2）現(xiàn)場未接線或者接線錯誤
（3）所測溫度超量程
現(xiàn)有一個壓力變送器，用來測量煙囪內(nèi)部的壓力，如何判斷壓力變送器得好壞，它的阻值一般是多少，如何進行零點校正。
現(xiàn)場最粗糙的做法是：
•通常是看在零壓力輸入時，看輸出是否在：4MA，
•壓力變化時輸出是否隨動！
•儀表內(nèi)阻參數(shù)是用來計算設備電壓降用的，內(nèi)阻在不同壓力下是不同的。并且很多廠家的內(nèi)阻是最高上限（保守參數(shù)），往往實際出廠的產(chǎn)品是不會有這莫高的內(nèi)阻的。
•有條件的還是要打壓，測輸出！
在冬季開車時期，工藝人員說有一臺差壓變送器指示與工藝實際情況差異較大，要求處理。請詳細的描述處理該故障的整體過程。（應包括：溝通、聯(lián)鎖、防凍、安全、記錄等相關(guān)內(nèi)容）
1、與工藝人員詳細溝通后，確認儀表位號，確認運行工況。填寫工作票，準備開始工作。
2、對于參與聯(lián)鎖的儀表，在處理前在填寫聯(lián)鎖投退單后，再在DCS和ESD中解除響應的聯(lián)鎖。
3、到現(xiàn)場后檢查伴熱情況，如果被凍，先檢查伴熱管線，再用低壓蒸汽對伴熱和取壓管進行吹掃。檢查被凍原因，如果因為蒸汽伴熱壓力不夠或伴熱蒸汽停，要立即聯(lián)系工藝進行處理蒸汽伴熱。
4、如果不是被凍原因，要檢查變送器根部是否能排出液體，從而判斷取壓管是否導通。如果不通，則要通過排污或吹掃的方式處理。
5、排污時有可能排出有毒有害的工藝氣體，檢查伴熱防止燙傷。
6、處理完，要對所有該表的保溫和現(xiàn)場衛(wèi)生進行處理，并要求工藝人員加強注意該儀表的顯示，并在工作聯(lián)系單上簽字 。
壓力變送器常見故障及分析
序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法
1 無輸出 導壓管的開關(guān)是否沒有打開 打開導壓管開關(guān)
導壓管路是否有堵塞 疏通導壓管
電源電壓是否過低 將電源電壓調(diào)整至24V
儀表輸出回路是否有斷線 接通斷點
電源是否接錯 檢查電源，正確接線
內(nèi)部接插件接觸不良 查找處理
若是帶表頭的，表頭損壞 更換表頭
電子器件故障 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障
2 輸出過大 導壓管中有殘存液體、氣體 排出導壓管中的液體、氣體
輸出導線接反、接錯 檢查處理
主、副杠桿或檢測片等有卡阻 處理
內(nèi)部接插件接觸不良 處理
電子器件故障 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障
壓力傳感器損壞 更換變送器
實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 重新選用適當量程的壓力變送器
3 輸出過小 變送器電源是否正常 如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/（0.02A）Ω
4 輸出不穩(wěn)定 實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 重新選用適當量程的壓力變送器
壓力傳感器是否損壞（嚴重的過載有時會損壞隔離膜片） 需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理
導壓管中有殘存液體、氣體 排出導壓管中的液體、氣體
被測介質(zhì)的脈動影響 調(diào)整阻尼消除影響
供電電壓過低或過高 調(diào)整供電電壓至24V
輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路 檢查處理
接線松動、電源線接錯 檢查接線
電路中有多點接地 檢查處理保留一點接地
內(nèi)部接插件接觸不良 處理
壓力傳感器損壞 更換變送器
5 壓力指示不正確 變送器電源是否正常 如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/（0.02A）Ω
參照的壓力值是否一定正確 如果參照壓力表的精度低，則須另換精度較高的壓力表
壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在1‰及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入
變送器負載的輸入阻抗應符合≤(變送器供電電壓-12V)/（0.02A）Ω 如不符合則根據(jù)其不同可采取相應措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負載等
多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路 如果開路，則不能再帶其他負載；改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀
相應的設備外殼是否接地 設備外殼接地
是否與交流電源及其他電源分開走線 與交流電源及其他電源分開走線
壓力傳感器是否損壞（嚴重的過載有時會損壞隔離膜片） 須發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理
管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道（有雜質(zhì)時會使測量精度收到影響） 須清理雜質(zhì)，并在壓力借口前加過濾網(wǎng)
管路的溫度是否過高（壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實際使用時最好再-20~70℃以內(nèi)） 加緩沖管以散熱，使用前最好再緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命
智能壓力變送器常見故障及分析
序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法
1 輸出指示表讀書為零 電源電極是否接反 糾正接線
電源電壓是否為10~45VDC 恢復供電電源24VDC
接線座中的二極管是否損壞 更換二極管
電子線路板損壞 更換電子線路板
2 變送器不能通信 變送器上電源電壓（最小值為10.5V） 恢復供電電源24VDC
3 變送器讀書不穩(wěn)定 負載電阻（最小值為250Ω） 增加電阻或更換電阻
單元尋址是否正確 重新尋址
測量壓力是否穩(wěn)定 采取措施穩(wěn)壓或等待
檢查阻尼 增加阻尼
檢查是否有干擾 消除干擾源
4 儀表讀數(shù)不準 儀表引壓管是否暢通 疏通引壓管
變送器設置是否正確 重新設置
系統(tǒng)設備是否完好 保障系統(tǒng)完好
儀表沒校準 重新校準
5 有壓力變化,輸出無反應 儀表引壓管是否暢通 疏通引壓管
變送器設置是否正確 檢查并重新設置
系統(tǒng)設備是否完好 保障系統(tǒng)完好
檢查變送器安全跳變器 重新設置
傳感器模塊損壞 更換傳感器模塊
壓力變送器故障分析
一、變送器無輸出
檢查與測試
1、查看變送器電源是否接反；
2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
3、如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；
4、將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
5、電源是否接在變送器電源輸入端；
解決辦法
1、把電源極性接正確。
2、必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。
3、如果沒有電源，則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；
4、表頭損壞的則需另換表頭，如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
5、把電源線接在電源接線端子上。
二、變送器輸出≥20mA
檢查與測試
1、變送器電源是否正常
2、實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
3、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
4、接線是否松動；
5、電源線接線是否正確
解決辦法
1、變送器電源如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2、重新選用適當量程的壓力變送器。
3、壓力傳感器若是損壞，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
4、接好線并擰緊。
5、電源線應接在相應的接線柱上。
三、變送器輸出≤4mA
檢查與測試
1、變送器電源是否正常
2、實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
3、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
解決辦法
1、變送器電源如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω 。
2、重新選用適當量程的壓力變送器。
3、壓力傳感器若損壞，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
四、壓力指示不正確
檢查與測試
1、變送器電源是否正常
2、參照的壓力值是否一定正確
3、壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
4、壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確
5、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
6、多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路；
7、相應的設備外殼是否接地
8、是否與交流電源及其他電源分開走線
9、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
10、管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時會使測量精度受到影響；
11、管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實際使用時最好在-20~70℃以內(nèi)。
解決辦法
1、變送器電源如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω。
2、如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。
3、壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致。
4、壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。
5、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤，如不符合則根據(jù)其不同可采取相應措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負載等。
6、多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端如果開路則：1、 不能再帶其他負載；2、 改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
7、相應的設備外殼接地。
8、與交流電源及其他電源分開走線。
9、壓力傳感器若損壞，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
10、管路內(nèi)有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道時，需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過濾網(wǎng)。
11、管路的溫度過高，加緩沖管以散熱，使用前最好在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。
除了上述故障之外，壓力變送器還容易發(fā)生以下故障：
五、安裝問題
在蒸汽流量測量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時用時不用，時刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進行排污，每次排污后變送器的測量又準確了，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又容易導致導壓管上各個接點漏汽。
在測量過熱蒸汽的使用中，發(fā)現(xiàn)最大的問題就是有時停機，重新開機后流量就會發(fā)生偏差，導致失準，且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測量管道，且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。
鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測量管道的高度不一致問題，導致凝結(jié)水的高度不平衡，引起了靜壓差。
六、導壓管堵塞問題
在壓力測量中，有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵，隨著水流而進入導壓管沉淀。日積月累的運行，導壓管的管壁會腐蝕積垢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
七、變送器設備本身故障問題
在潤滑油壓力的測量中，由于潤滑油壓力信號參與停機聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機，一方面進行顯示，另一方面此信號還通過程序比較，當壓力低于0.06MPa時，發(fā)出缺油停機信號停機。
從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導致跳機的，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然每年都對變送器進行定期的校驗，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過幾年的運行后，其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標都會逐漸降低，內(nèi)部的膜片、集成塊也會損壞發(fā)生故障。
八、存在干擾問題
在空壓機排氣壓力的測量中，排氣壓力信號的波動較大。校驗變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。
